Материјалот за мувла се однесува на конструираната супстанција што се користи за создавање калапи за обликување со инјектирање, леење, обликување со компресија, обликување на гума и други процеси на формирање со висока прецизност. Тоа директно влијае на конзистентноста на производот, долговечноста на мувлата, ефикасноста на производството и способноста за масовно производство на сложени геометрии. На денешниот конкурентен пазар, производителите бараат материјали кои обезбедуваат издржливост, димензионална стабилност, топлинска рамнотежа и отпорност на абење - дури и при услови на висок притисок и висока температура.
Основата за мувла служи како основна структурна компонента во процесот на правење мувла, обезбедувајќи прецизна и издржлива основа за сите компоненти на мувла. Тоа е основната рамка што обезбедува прецизно усогласување, цврстина и стабилност за време на операциите на калапи - без разлика дали се работи за пластика, леење или производство на гума. Во денешниот производствен пејзаж, каде што ефикасноста, издржливоста и прецизноста ја диктираат конкурентноста, основата на мувлата еволуираше во високо конструиран производ кој влијае на перформансите и животниот век на секој калап изграден врз него.
Оваа статија опишува четири основни материјали за калапи кои се погодни за обликување, ладна работа и други работни услови, помагајќи им на компаниите да ги намалат трошоците и да го подобрат квалитетот, да се развијат кон високи перформанси и да ги поддржат потребите на производството со висока класа.
Материјалите за мувла се во суштината на индустриското производство и се категоризираат во пластика, челик со ладна работа и челик со топла работа. Секој е прилагодена на специфични апликации, што бара рамнотежа помеѓу перформансите и цената. Се развиваат нови материјали за проширување на нивните апликации.
Основата на калапот за инјектирање е основна структура за поддршка на целиот сет на калапи за инјектирање. Неговата главна карактеристика е да обезбеди референца за инсталација за основните компоненти на калапот, да издржи силна сила на стегање за време на процесот на обликување на инјектирање и да се осигура дека калапот останува стабилен под работното опкружување со висок притисок и висока температура.
Триболошката изведба на месингот за месинг за месинг на топката потекнува од синергијата на неговата композитна структура.